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刮闆式輸送機

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淺談通用型埋刮闆輸送機的設計及常見問題解答

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淺談通用型埋刮闆輸送機的設計及常見問題解答

發布日期:2019-06-13 作者:加拿大时时彩 點擊:

埋刮闆輸送機廣泛适用于港口、糧庫、油脂、面粉、酒精、釀造、飼料、化工等行業多種散裝物料的輸送,是一種在封閉殼體内借助運動着的刮闆鍊條,利用散狀物料的内摩擦力和側壓力特性來輸送粉狀、小顆粒及小塊狀等散狀物料的連續輸送設備。可以水平、傾斜和垂直輸送,在運行時,刮闆鍊條被埋在物料之中,故稱為埋刮闆輸送機

1.埋刮闆輸送原理及特點的認知    

散狀物料具有内摩擦力和側壓力等特性。在水平輸送時,物料受到刮闆鍊條在運動方向的推力及物料自身重力的作用,物料層之間産生了内摩擦力,當料層間的内摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時,物料就随同刮闆鍊條形成連續整體的物料流而被輸送。在料層高度與機槽寬度之比值一定的條件時,料流是穩定的。垂直輸送時,主要依賴于物料所具有的起拱特性,封閉的機槽内的物料在受到刮闆鍊條在運動方向上的推力時,産生橫向側壓力,當橫向側壓力而産生的内摩擦力及下部不斷給料所産生的對上部物料的推移力大于物料與槽壁間的外摩擦力和物料自身的重力時,物料就随同刮闆鍊條向上輸送。由于刮闆鍊條在運動中有振動,有些物料的料拱遭到破壞,形成物料相對刮闆鍊條的滞後現象,因而物料速度低于鍊條速度。    埋刮闆輸送機主要由封閉的殼體(機槽)、刮闆鍊條、驅動裝置及張緊裝置等部件構成。具有結構簡單、體積小、密閉性好、安裝維修比較方便;工藝布置較為靈活,既可水平輸送,又能傾斜或垂直輸送,可以多點加料,也可以多點卸料;由于殼體是密閉的,因此在輸送易揚塵、有毒、易燃易爆、高溫的物料時,對改善工作條件,防止環境污染有突出的優點。   

2.選型、基本設計和計算  

2.1.首先應了解被輸送物料的基本特性,确認選用埋刮闆輸送機來輸送物料的可行性。    

埋刮闆輸送機與物料性能關系較大,通常對被輸送的物料有以下要求:  

①物料堆積密度ρ<1.8t/m3,對于垂直輸送,推薦ρ<1.0t/m3。  

②物料的粘結性要求用手捏成團後仍能松散。  

③物料粒度要求見表1。 表1适用的物料粒度 輸送方式 易碎物料 不易碎物料 适宜的粒度 最大粒度(≤10%) 适宜的粒度 最大粒度(≤10%) 水平輸送 <B/20<B/10<B/40<B/20 垂直輸送 <B/30<B/15<B/60<B/30 注:表中B為機槽的有效寬度,mm。 

 ④一般機型的适用溫度應小于100℃,對于溫度較高、有毒易爆、磨琢性大、腐蝕性強、塊度過大、壓縮性過大、粘性大、流動性特強、特别堅硬、易碎而避免在輸送過程中被破碎的特殊物料一般不宜選用或采用相應的特殊機型。  

⑤埋刮闆輸送機應用較為廣泛,可以輸送物料的種類有近千種,如:小麥、大豆、玉米、菜籽、米、糠、澱粉、谷物粉、麥芽、谷物殼、木片、鋸末、水泥、粘土粉、黃砂、石英砂、碎煤、煤粉、碳黑等等。  

2.2.埋刮闆輸送機布置形式的選擇   根據進料口和出料口的位置,選擇合理的埋刮闆輸送機布置形式,确定埋刮闆輸送機的長度和傾角,同時應滿足不同布置形式單台設備長度的限制和要求。 

2.3.主要技術參數的确定(包括機槽寬度、承載機槽高度、刮闆鍊條的速度及安裝傾角等)   根據産量要求計算選型,确定具體機型寬度、承載機槽的高度、刮闆鍊條的速度。 計算公式:Q0=3600*B*H*ν*η Q0——計算輸送量,m3/h; B——機槽寬度,m; H——承載機槽高度,m; ν——刮闆鍊條的速度,m/s; η——輸送效率,%; 同時要求計算所得的Q0值滿足Q0≥Qmax 式中Qmax——使用要求的最大輸送量,m3/h;  ①機槽寬度、承載機槽的高度是結合物料的粒度特性和産量要求來進行選擇。  ②刮闆鍊條的運行速度應根據物料特性、輸送原理、結構特點、功率消耗、使用壽命和工藝要求來選定範圍,一般刮闆鍊條的速度選用範圍為0.08—1.00 m/s之間。對于懸浮性、磨損性比較大的物料(如磷礦粉、水泥、石英砂等)和對破碎率有一定要求的物料(如大米、造粒尿素等),建議選取較低的運行速度;對于谷物類(如小麥、玉米、大豆等)和輕物料類(如木片、竹片、鋸末等),建議選取較高的運行速度;對于其它物料,一般刮闆鍊條的運行速度選取在0.2— 0.25 m/s之間。  ③輸送效率的選擇主要與物料特性有關,但也要考慮刮闆鍊條速度、刮闆鍊條型式、機槽尺寸和使用條件、傾斜系數等因素的影響。  

2.4.輸送鍊條和刮闆的選擇   根據輸送長度和産量要求,選擇合适的刮闆鍊條來進行張力計算,校核鍊條的許用載荷,選擇合适的節距、鍊條的結構形式、鍊闆的寬度和厚度,并計算刮闆鍊條的長度。刮闆鍊條是埋刮闆輸送機中的主要的工作部件,物料的輸送效果與其型式有較大的關系,它是埋刮闆輸送機的承載構件。鍊條的選取主要根據輸送鍊條的最大張力,同時也應考慮物料的性能,譬如粉塵狀物料不宜采用滾子鍊,而易産生浮鍊的物料應優先采用滾子鍊。刮闆型式的選取主要根據物料的性能,同時亦受到輸送機本身結構的限制。輸送一般物料,可選用結構簡單的型式;輸送粘附性較大的物料,也宜選用結構較簡單的型式,以減少物料在刮闆上的粘附,便于卸料和清掃;對于懸浮性、流動性大的物料應選用結構較複雜的刮闆型式;輸送密度大的物料和大的機槽寬度時,應選用有斜撐的刮闆型式來保證刮闆的強度和剛性;輸送糧食時,為降低其破碎率,提高刮闆的耐磨性,減少質量和降低噪聲,可采用工程塑料制成的刮闆;在水平輸送堆積密度大,且大粒度所占比例高和含水率較高的細粉狀或粉塵狀物料及輸送機太長,會出現“卡料”,由此往往會使刮闆鍊條浮于物料之上,即“浮鍊”現象,可将刮闆與鍊條運行相反方向傾斜 70°—80°焊接在鍊條上,使運動阻力産生向下壓的垂直分力,以便刮闆鍊條緊貼槽底運行,避免“浮鍊”現象。  

2.5.驅動裝置及電動機功率的計算選擇   電動機功率的計算确定,應根據刮闆鍊條的速度、驅動輪的圓周力、驅動裝置的傳動效率和電機功率備用系數的計算功率P0,而電動機的額定功率PM≥P0。  

2.6.埋刮闆輸送機頭部、尾部、加料段、中間段、進料口出料口的選擇确定主要依據機型的結構、現場的布置形式和位置及實際可操作性來确定。    

3.設計完善階段   在完成上面的基本數據設計計算和部件選擇後,可以繪制出總的裝配施工圖,但要做出比較嚴謹的設計方案和圖紙,必須要确定埋刮闆輸送機在實際使用中的一些具體的問題,才能完成較為理想的設計方案。  

3.1.安裝位置對設計的影響:譬如埋刮闆輸送機安裝在室外或室内,當露天布置時,需在埋刮闆輸送機頭部驅動裝置處,采取防雨措施,以防止電動機受潮,各接口應密合,以防止雨水滲入機槽中;若置于地坑中時,應注意地坑的防水、排水、照明措施,并應留出适當的位置以便清理及檢修;結合現場的實際安裝情況設計合理的安裝支架、檢修通道或平台、安裝基礎及固定方式等。  

3.2.埋刮闆輸送機的通用設計驅動裝置不設機械安全保護措施,隻采用電動機過電流保護裝置,以防設備過載或故障,而電氣控制部分一般由選用單位自行設計,所以在設計時應考慮設備的監測保護裝置(如防堵傳感器、速度監控、失速及斷鍊保護裝置、軸溫度感知器等)。  

3.3.标準件和零部件的選購:①應盡量選用常用的、市場上容易買到的,減少采購成本和更換時的貨源問題;②應盡量選用專業廠家生産的,産品質量穩定,提高設備的運行壽命。  

3.4.成本意識:埋刮闆輸送機的成本因素主要包括制造成本及外購件成本。當前埋刮闆輸送機的價格競争十分激烈,在保證産品質量的前提下,降低成本十分重要,一個優秀的設計師在設計中必須充分考慮到這一點。   

4.設計後期    

埋刮闆輸送機的理論研究,已有近百年的曆史,國内外衆多刮闆輸送機廠家做了大量工作,使其設計更具有科學性,但至今仍有些方面存在不足之處,設計計算方法還不統一,一些重要的參數仍須依據經驗選取,使用中還有不少問題有待解決。因此一個新産品設計方案成功後,總結工作十分必要。從該設備在工廠内的制造,到設備的現場安裝、調試、運行及維修,設計者都應該身體力行,并聽取制造、安裝工人師傅的意見及建議,尊重業主、專家的意見,對設計加以改進,總結出一套行之有效的設計方法和經驗。隻有這樣,才能使設備結構更趨合理,性能更趨完善。

相關标簽:埋刮闆輸送機

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